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GH4500高溫合金其導(dǎo)熱性能在高溫應(yīng)用中尤為重要

發(fā)布時間: 2024-09-22  點(diǎn)擊次數(shù): 282次

GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度小于870℃。短時使用可達(dá)980℃。合金中加入鋁、鈦元素形成γ’沉淀強(qiáng)化相,并加入鈷、鉻和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金具有較好的高溫強(qiáng)度、抗氧化性性能和耐熱腐蝕性能,適于制作燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)的渦輪轉(zhuǎn)動件和承力件,以及經(jīng)鍛造或鑄造的燃?xì)鉁u輪葉片,主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、板材、絲材和精鑄件等。

GH4500高溫合金已用于制作航空發(fā)動機(jī)Ⅰ、Ⅱ渦輪、自由渦輪、迷宮軸和篦齒封嚴(yán)環(huán)等零件,批產(chǎn)和使用情況良好,相近牌號在國外應(yīng)用廣泛,主要用于制造航空發(fā)動機(jī)工作溫度在750℃以下的渦輪葉片,以及燃?xì)馄啓C(jī)葉片。

GH4500高溫合金采用氬弧焊方法進(jìn)行焊接,使用本合金焊絲,經(jīng)熱處理后焊縫強(qiáng)度比基體材料低,為提高渦輪葉片的耐腐蝕能力,;零件表面可采用滲Al保護(hù),合金經(jīng)高溫長時間時效或高溫應(yīng)力時效后,析出少量σ相。

GH4500高溫合金化學(xué)成分

碳C : ≤0.12

硅Si: ≤0.75

錳Mn: ≤0.75

磷P : ≤0.015

硫 S: ≤0.015

鉻Cr: 18-20

鎳Ni: 余

鉬Mo: 3-5

鈷Co: 15-20

銅Cu: ≤0.1

鐵Fe: ≤4

鈮Nb: -

硼B(yǎng) : 0.003-0.008

鈦Ti: 2.2-2.6

鋁Al: 2.75-3.25

Zr : ≤0.06

鎢W : 4-5

鈰Ce: -

摘自GB/T14992,雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自遼新7-0022

棒材和盤件的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:

1120℃±10℃×2h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±5℃×24h/AC﹢760℃±5℃×16h/AC。





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