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高溫合金基礎(chǔ)知識(shí)材料簡(jiǎn)介

發(fā)布時(shí)間: 2021-07-16  點(diǎn)擊次數(shù): 1332次

GH3536固溶強(qiáng)化型合金持久性能和抗蠕變GH3536(GH536)固溶強(qiáng)化型合金

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T14992-2005

GH3536合金是主要用鉻和鉬固溶強(qiáng)化的一種鐵量較高的鎳基高溫合金。

GH3536特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述:

GH3536具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能,900℃以下有中等到的持久和蠕變強(qiáng)度,冷、熱加工成形性和焊接性能良好。

GH3536適用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室部件和其他高溫部件,900℃以下長(zhǎng)期使用,短時(shí)工作溫度達(dá)到1080℃。 在 6001200℃高溫下能承受一定應(yīng)力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型、沉淀強(qiáng)化型、氧化物彌散強(qiáng)化型和纖維強(qiáng)化型等(見(jiàn)金屬的強(qiáng)化)。

GH3536高溫合金主要用于制造航空、艦艇和工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦輪盤(pán)、高壓壓氣機(jī)盤(pán)和燃燒室等高溫部件,還用于制造航天飛行器、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆、石油化工設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。

2相近牌號(hào)

UNS NO6002 HastelloyX(美國(guó))、 NC22FeD(法國(guó))NiCr22FeMo(德國(guó))、Nimonic PE13(英國(guó))

GH3536 金相組織結(jié)構(gòu):

GH3536合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體,還有少量的TiNM6C型碳化物。

GH3536化學(xué)成分:

C

Cr

Ni

Co

W

Mo

Al

Ti

Fe

B

Si

Mn

S

0.05-0.15

20.5-23

余量

0.50-2.50

0.2-1.0

8.0-10.0

0.50

0.15

17-20

0.01

1.00

1.00

0.015

GH3536合金特性:

1、易加工性

2、在900℃時(shí)具有中等的持久和抗蠕變強(qiáng)度

3、具有良好抗氧化性,耐腐蝕性 、適宜于900℃以下長(zhǎng)期使用的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室零部件

4、良好的焊接性能和冷、熱加工成形性

GH3536應(yīng)用領(lǐng)域:

1、工業(yè)和航空汽輪機(jī)(燃燒室、整流器、結(jié)構(gòu)蓋)

2 、工業(yè)爐部件、支撐輥、柵板、絲帶和輻射管

3 、石油化學(xué)爐中的螺旋管

4 、高溫氣體冷卻核反應(yīng)堆

GH3536物理性能:

密度

8.28g/cm3

熔化溫度

1295~1381℃

GH3536工藝性能與要求:

1、固溶處理溫度范圍是1160℃1190℃,*好在1175℃左右。

為得到*大的蠕變強(qiáng)度,建議冷卻方式為水淬。對(duì)于厚度小于1.5mm 的材料,也可采用快速空冷。去應(yīng)力退火溫度為*870℃。在熱處理過(guò)程中,必須保持工件清潔。

2、去氧化皮的表面氧化物和焊縫周?chē)暮冈母街员炔讳P鋼更強(qiáng),推薦使用細(xì)晶砂帶或細(xì)晶砂輪進(jìn)行打磨。

3在用HNO3/HF 混合酸進(jìn)行酸洗前必須噴砂或打磨將氧化膜打碎。

4、機(jī)加工 的機(jī)加工要在固溶處理態(tài)進(jìn)行。由于Nicrofer 4722 Co 的加工硬化較高,因此宜采用低切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工,才能車(chē)入已冷作硬化的表層下面。

5、焊接 能用各種焊接工藝焊接,如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊。優(yōu)先考慮采用脈沖電弧焊。焊接前,材料需為固溶處理態(tài),去除氧化皮、油污和各種標(biāo)記印痕,焊縫兩邊約25mm 寬范圍需打磨至光亮金屬表面。采用低熱量輸入,層間溫度不超過(guò)100℃

6、不需要焊前和焊后熱處理

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